0,07 mm Fine Wire Slow Wire Processing Gears

Processfördel

Vi använder 0,07 mm långsam trådskärningsteknik för att balansera precisionskraven och produktionseffektiviteten för kugghjul i medelstora moduler, och tillhandahåller skräddarsydda växelprodukter med exakta kuggprofiler och tillförlitlig prestanda för batchtillverkningsscenarier, som möter olika krav, allt från engångssats små kvantiteter till storskalig massproduktion. noggrannhet av medium mögel" som kärnan, etablera en effektiv kontrollprocess, med hänsyn till både effektivitet och kvalitet:

1. Ritningsanalys och processoptimering: Ingenjörer analyserar djupgående 2D/3D-ritningar av kugghjul, optimerar trådmatningsbanan i kombination med egenskaperna hos 0,07 mm fina linjer, designar exklusiva urladdningsparametrar för tandprofiler med medelstora modul, och genererar ett effektivt bearbetningsteknikpaket.

2. Batchklämning och intelligent verktygsinställning: En matris-flerstationsfixtur används för att uppnå satsklämning av 30 stycken per gång, och ett visuellt AI-verktygsinställningssystem används för att uppnå ±0,003 MM nivå verktygsinställningsnoggrannhet, vilket avsevärt förbättrar klämeffektiviteten.

3. Effektiv bearbetning och batchinspektion: En tvåstegs bearbetningsmetod för "grovskärning - finskärning" antas. Var 50:e bit provtas och inspekteras av ett helautomatiskt tvådimensionellt bildmätinstrument. Systemet återkopplar automatiskt avvikelser och kalibrerar parametrar för att säkerställa stabil batchnoggrannhet.

4. Stickprovskontroll av färdiga produkter och full spårbarhet: Varje batch genomgår en trekoordinatkontroll i full storlek med en kvot på 3 %, och en inspektionsrapport med CNAS-certifiering utfärdas. En dubbel etikett med "batch - serienummer" är lasergraverad för att säkerställa full spårbarhet av kvalitet.

Prestandaindikatorer

Diversifierade applikationsfält

Inom området medicinsk utrustning: Vi skräddarsyr 0,5 modul 316 växlar i rostfritt stål för transmissionssystemet för blodsockerdetektorer, med ett pitchfel på högst 0,006 MM, vilket uppfyller medicinska hygienstandarder. Den månatliga leveransvolymen är 5 000 set.

Inom området intelligent utrustning: Skräddarsydda 40Cr-växlar med en modul på 1,5 för kollaborativa robotfogar, med en ytråhet på Ra0,3μm, ökar vridmomentets bärförmåga med 15 % och uppfyller robotarnas exakta rörelsekrav.

Precisionshårdvarufält: 0,07 mm Fine Wire Slow Wire Processing Gears kan anpassa Cr12-växlar med en modul på 0,8 för avancerade dörrlåstransmissionsmekanismer. Den antar en 0,07 mm fintrådsbearbetningsstruktur i ett stycke med låsspår och har en livslängd på mer än 100 000 gånger.

Prestandafördel

Tekniken för 0,07 mm fin trådskärning av långsam tråd är optimerad för växlar med en modul på 0,3 till 2,0. Fördelen med tråddiametern gör att den kan öka bearbetningseffektiviteten med 35 % jämfört med 0,05 mm fin tråd samtidigt som den säkerställer precision och minska kostnaderna med 20 % jämfört med 0,03 mm fin tråd. Kärnfördelarna är fokuserade på tre dimensioner:

Den medium modultandprofilen är exakt kontrollerbar: En 0,07 mm fin tråd kan stabilt bearbeta kugghjul med moduler från 0,3 till 2,0, med den minsta bearbetade tandtjockleken som når 0,12 mm. Tandprofilfelet kontrolleras inom ±0,004 MM, vilket exakt återger evolvent och korrigerar tandprofil och andra strukturer, vilket löser problemet med "batchbearbetningsnoggrannhetsfluktuationer" för medelstora modulväxlar.

- Effektiv bearbetning och ytsäkring: Ytråheten på kugghjulen efter bearbetning når Ra0,3μm, vilket uppfyller de låga slitagekraven för medelstora och avancerade transmissioner. Tråddiameterkompatibiliteten förkortar bearbetningstiden i ett stycke med 25 % jämfört med 0,05 mm fina trådar, vilket gör den lämplig för massproduktionsbeställningar med en månatlig produktion på över 3 000 set.

- Multi-material anpassning bearbetning: Stöder bearbetning av olika material såsom kolstål, legerat stål, rostfritt stål, titanlegering, etc. Speciellt lämplig för gjutning i ett stycke av kompositstruktur Kugghjul med förstärkande ribbor och lokaliseringsstifthål. Bearbetningskonsistensfelet för 0,07 mm långa trådbearbetningsväxlar med fin tråd är ≤0,005 mm, vilket minskar de efterföljande monterings- och felsökningskostnaderna.