Xincheng är en professionell CNC-bearbetningstillverkare och leverantör i Kina. Vi har vår egen fabrik och förser dig med högkvalitativa CNC Numerical Control-svarvar med tandade delar. Våra produkter täcker både standard- och icke-standarddelar, med centrala fördelar som korrosionsbeständighet, hög hållfasthet och hög precision. De är brett anpassningsbara till kraven från olika områden, inklusive industriell tillverkning, medicinsk utrustning, livsmedelsmaskiner, petrokemikalier, etc., och är väsentliga komponenter för att säkerställa stabil drift av utrustning och produktkvalitet.
1. Högkvalitativt basmaterial med enastående prestanda
Vi väljer noggrant olika kvaliteter av rostfritt stål som 304, 316L, 321 och 430, och matchar motsvarande materialegenskaper enligt kundens krav: 304 rostfritt stålbearbetade delar har utmärkt korrosionsbeständighet och formbarhet och är lämpliga för allmänna industriella scenarier. 316L bearbetade delar av rostfritt stål innehåller molybden, vilket gör dem mer motståndskraftiga mot intergranulär korrosion och marina klimat, och är lämpliga för avancerade områden som medicinsk utrustning och marinteknik. Kostnaden för 430 delar av rostfritt stål är kontrollerbar, med stabil magnetism, och den är lämplig för dekorativa och strukturella stödkrav. Alla basmaterial har genomgått materialkvalitetstester för att säkerställa att sammansättningen uppfyller standarderna, vilket garanterar produkternas mekaniska egenskaper och väderbeständighet från källan.
2. Högprecisionsbearbetning, inga bekymmer om dimensioner
Utrustad med avancerad utrustning såsom femaxliga bearbetningscentra, CNC-svarvar, fräsmaskiner och slipmaskiner, kombinerat med precisionsinspektionsinstrument (trekoordinatmätmaskiner, grovhetstestare, hårdhetstestare), realiserar den full-process precisionskontroll från grovbearbetning till finbearbetning. Produktens dimensionella tolerans kan kontrolleras stabilt inom ±0,005 mm, och ytjämnheten är så låg som Ra0,8μm, vilket uppfyller monteringskraven för precisionsutrustning, vilket effektivt minskar monteringsavstånd och förbättrar utrustningens driftsstabilitet och livslängd.
3. Anpassade tjänster för att möta olika behov
Stöd anpassade tjänster i hela processen från ritdesign, provtillverkning till massproduktion. Oavsett om det är enkla skaft- och hylsdelar, eller komplexa oregelbundna strukturkomponenter och integrerade delar, kan de alla återställas exakt enligt 2D/3D-ritningarna (i format som AutoCAD och SolidWorks) som tillhandahålls av kunden. För kunder utan ritningar kan vi tillhandahålla mätning på plats av vårt tekniska team, optimera den strukturella designen baserat på branscherfarenhet och minska bearbetningssvårigheter och kostnader.
4. Ytbehandling i flera processer för att öka mervärdet
Vi erbjuder en mängd olika ytbehandlingslösningar inklusive polering, passivering, betning, sandblästring och beläggning för att möta behoven i olika scenarier: Poleringsbehandling gör produktytan lika ljus som en spegel, vilket är lämpligt för områden med extremt höga hygienkrav såsom livsmedelsmaskiner och medicinsk utrustning; Passiveringsbehandling ökar ytkorrosionsbeständigheten och förlänger produktens livslängd i tuffa miljöer. Sandblästringsbehandling skapar en matt frostad textur, vilket förbättrar produktens utseende och halkskydd.
CNC numeriska styrsvarvar Tandade delar Tillämpliga industrier och typiska produkter Med universaliteten hos material av rostfritt stål och flexibiliteten hos bearbetningsteknik, används produkterna i stor utsträckning i flera kärnindustrier. Typiska tillämpningar är följande:
Inom området för industriell tillverkning: motoraxlar, kugghjul, flänsar, lagerhus och andra transmissions- och anslutningskomponenter säkerställer en effektiv drift av utrustningen;
Medicinsk utrustning: Tillbehör till kirurgiska instrument, precisionskomponenter i diagnostisk utrustning, i överensstämmelse med medicinska hygienstandarder, resistenta mot desinfektion och korrosion;
Inom livsmedelsmaskiner: transportrör, omrörarblad och tätningsdelar, med släta ytor som är lätta att rengöra och fria från hygieniska döda hörn;
Petrokemiskt område: Ventilkärnor, rörledningsskarvar, filtertillbehör, resistenta mot syra- och alkalikorrosion, lämpliga för arbetsförhållanden med hög temperatur och högt tryck;
På det nya energiområdet: Solcellsutrustningsfästen, tillbehör för tillverkning av litiumbatterier, med både hög hållfasthet och motståndskraft mot utomhuskorrosion.
Kärnbearbetningstekniken och flödet av CNC Numerical Control Lathes tandade delar följer strikt den standardiserade processen med "basmaterialinspektion → processplanering → precisionsbearbetning → ytbehandling → kvalitetsinspektion → förpackning och leverans", och ett kvalitetsspårbarhetssystem har upprättats för varje steg:
1. Basmaterialinspektion: Materialsammansättningen detekteras av en spektrometer för att säkerställa överensstämmelse med kundens krav och förhindra att undermåliga basmaterial kommer in i produktionen.
2. Processplanering: Senioringenjörer formulerar processteknikvägen baserat på delarnas struktur och precisionskrav, optimerar valet av skärverktyg och skärparametrar och förbättrar bearbetningseffektiviteten.
3. Precisionsbearbetning: Att förlita sig på CNC-utrustning för att uppnå automatiserad bearbetning, minska mänskliga fel och säkerställa konsistensen i batchproduktion;
4. Ytbehandling: Utför motsvarande ytbehandlingsprocedurer i enlighet med processkraven. Efter behandling testas korrosionsbeständigheten genom saltspraytester.
5. Kvalitetsinspektion: Fullstor inspektion med en trekoordinatmätmaskin och specialiserad inspektion med grovhetsprovare, hårdhetsprovare etc. för att säkerställa att produkterna uppfyller kraven i ritningarna.
6. Förpackning och leverans: Rostskyddspapper, bubbelplast, trälådor och andra förpackningsmetoder kommer att antas. Skräddarsydda förpackningslösningar kommer att tillhandahållas baserat på transportavstånd och produktegenskaper för att förhindra skador från stötar och stötar under transporten.