Egenskaperna hos Gear wire EDM-delar.
RedskapTråd EDM delar(Gear wire EDM Parts) är precisionsväxelkomponenter som bearbetas av Wire Electrical Discharge Machining (Wire EDM förkortas). Denna process använder kontinuerligt rörliga fina metalltrådar (såsom mässingstrådar) som elektroder, och genom den höga temperaturen som genereras av pulserande urladdning, eroderar den materialet i arbetsstycket, och uppnår därigenom exakt bearbetning av komplexa former. Med sin unika bearbetningsprincip uppvisar Gear wire EDM Parts många anmärkningsvärda egenskaper inom området precisionstillverkning och används i stor utsträckning i avancerade industrier som flyg-, biltillverkning, precisionsinstrument och formar.
1. Ultrahög bearbetningsnoggrannhet som uppfyller kraven för precisionsväxlar
Noggrannhet är kärnprestandaindexet för Gear Parts, och Gear wire EDM Parts presterar särskilt enastående i denna dimension. Trådskärningsbearbetning är en beröringsfri bearbetningsmetod. Det finns inget fysiskt kontakttryck mellan verktyget och arbetsstycket i traditionell mekanisk bearbetning, vilket effektivt kan undvika precisionsfelet som orsakas av deformation av arbetsstycket på grund av kraft. Dess bearbetningsnoggrannhet kan vanligtvis nå ±0,001 mm-nivån, och dess kontrollförmåga för nyckelparametrar som stigningsfel, kuggprofilfel och kuggriktningsfel för kugghjul överstiger vida den för traditionella fräs- och slipprocesser.
Dessutom är trådskärningsmaskiner utrustade med numeriska styrsystem med hög precision och styrskenor, vilket möjliggör exakt kontroll av komplexa banor. De är särskilt lämpliga för bearbetning av precisionsväxlar med små moduler, många tänder och komplexa kuggformer (som mikroplanetväxlar, harmoniska växlar, etc.). Denna funktion med ultrahög precision gör det möjligt för Gear wire EDM Parts att uppfylla de stränga kraven för avancerad utrustning för överföringsnoggrannhet och jämnhet, vilket minskar buller och energiförluster under överföringsprocessen.
2. Den har utmärkt materialanpassningsförmåga och är inte rädd för svårbearbetade material
Kugghjulsdelar kräver ofta användning av material med hög hållfasthet och hög hårdhet för att säkerställa deras bärförmåga och livslängd, såsom snabbstål, hårdmetall, titanlegering, rostfritt stål och olika kylda legeringsmaterial. Hårdheten hos dessa material överstiger ofta skärgränsen för traditionella verktyg. Att använda mekaniska bearbetningsmetoder leder inte bara till snabbt verktygsslitage och låg bearbetningseffektivitet, utan gör det också svårt att säkerställa bearbetningskvaliteten.
Bearbetningsprincipen för Gear wire EDM Parts är baserad på elektrisk urladdningsetsning och är inte begränsad av hårdheten hos arbetsstyckets material. Så länge materialet är ledande kan det bearbetas. Oavsett om det är växlar med hög hårdhet efter härdning eller svårbearbetade kugghjul av titanlegering, kan trådskärningsprocessen hantera dem med lätthet, och materialets mikrostruktur och egenskaper kommer inte att påverkas nämnvärt av bearbetningsmetoden under bearbetningen. Denna enastående materialanpassningsförmåga ger Gear wire EDM Parts en oersättlig fördel vid avancerad växeltillverkning, speciellt lämplig för processcenarier som kräver "härdning först och sedan bearbetning", och undviker deformationsproblemet för arbetsstycket som orsakas av "bearbetning först och sedan härdning" i traditionell bearbetning.
3. Utmärkt ytkvalitet minskar efterföljande bearbetningsprocedurer
Ytkvaliteten på växlar påverkar direkt deras livslängd, smörjeffekt och transmissionsprestanda. Trådskärningsbearbetning tar bort material genom pulserande urladdning. Den bearbetade ytan har inga skärmärken eller spänningskoncentration som lämnats av mekanisk bearbetning, och ytråheten kan nå Ra 0,1 till 0,8 μm. För växlar med höga precisionskrav kan den yta som bearbetas genom trådskärning till och med tas i bruk direkt utan ytterligare slip- eller poleringsbehandling, vilket avsevärt förenklar produktionsprocessen och minskar tillverkningskostnaderna.
Samtidigt är den värmepåverkade zonen (HAZ) som genereras av trådskärning extremt liten. Genom att rimligt justera bearbetningsparametrar (som pulsbredd och strömintensitet) kan den värmepåverkade zonen kontrolleras inom några mikrometer, vilket undviker mikrosprickor eller organisatoriska förändringar på arbetsstyckets yta och säkerställer utmattningshållfastheten och livslängden för växlar.
4. Den har starka bearbetningsmöjligheter för komplexa former och hög designfrihet
Med utvecklingen av utrustningstillverkningsindustrin har den strukturella designen av kugghjul blivit allt mer komplex, såsom icke-cirkulära kugghjul, kugghjul med oregelbundna kuggprofiler, integrerade kugghjul med kilspår eller hålsystem etc. Traditionella bearbetningstekniker är svåra att uppnå den integrerade bearbetningen av dessa komplexa strukturer. Med trådkapningsprocessens banstyrbarhet kan Gear wire EDM Parts enkelt bearbeta olika komplexa kuggformer och funktioner.
CNC-trådskärmaskinen kan generera exakta bearbetningsbanor baserade på CAD-designritningar, vilket uppnår fleraxlig länkagebearbetning. Oavsett om det är invändiga växlar, utvändiga växlar, dubbla växlar eller växlar med speciella kuggprofiler (som cykloidtänder, bågkuggar) kan de alla bearbetas till form på en gång. Denna kraftfulla förmåga att bearbeta komplexa former ökar avsevärt friheten för växeldesign, vilket gör det möjligt för ingenjörer att optimera växelstrukturen baserat på transmissionskrav och förbättra utrustningens totala prestanda.